Yokogawa Manyetik Debimetre Seçim Rehberi

Proses Akışkanı ve İletkenlik

İşe ‘su’ veya ‘kimyasal’ gibi genel bir tanımla değil, akışkanın tam tanımıyla başlayın. Akışkan içme suyu mu, demineralize su mu, salamura mı, atık su mu, asit mi, kostik mi, kağıt hamuru mu yoksa mineral bulamacı mı? Bileşim değişiyor mu? Beklenen minimum iletkenlik nedir? Bu soruların yanıtı, elektromanyetik ölçümün uygun olup olmadığını belirler ve elektrot ile astar seçimini etkiler. Yokogawa, ADMAG Total Insight ürünlerinde konfigürasyona bağlı olarak düşük iletkenlik, akış gürültüsü, elektrot kirlenmesi, boş boru veya kablaj sorunları gibi durumların tespitine yardımcı olabilecek diyagnostik fonksiyonlar da sunar.

Boru Çapı, Debi Aralığı ve Akış Hızı

Hat çapı otomatik olarak debimetre çapı kabul edilmemelidir. Minimum/normal/maksimum debi, kullanılabilir akış hızı aralığıyla karşılaştırılmalı; böylece debimetre normal işletmede iyi performans gösterirken ölçüm aralığı oranı (turndown) koşullarını da karşılamalıdır. Gereğinden büyük çap seçimi minimum debide çok düşük akış hızlarına yol açabilir; gereksiz çap küçültme ise akış hızını artırarak basınç kaybını, aşınmayı veya montajı etkileyebilir. Yokogawa, ADMAG AXG’yi 2.5 ile 500 mm, AXW’yi ise 25 ile 1,800 mm arasında konumlandırır; dolayısıyla çap gereksinimi iki aileyi birbirinden ayıran ilk faktörlerden biridir.

Astar ve Elektrot Malzemeleri

Astar, debimetre gövdesini prosesten yalıtırken elektrotlar doğrudan sıvıyla temas eder. Her ikisi de akışkan, sıcaklık ve aşınma seviyesiyle uyumlu olmalıdır. AXG, seramik veya PFA astar seçenekleri kullanır ve zorlu proses uygulamaları için geniş bir elektrot malzemesi yelpazesi sunar. AXW ise PTFE ve kauçuk esaslı astar seçenekleri kullanır; çok büyük hat çapları dahil genel endüstriyel, su ve atık su uygulamalarında güçlü bir konuma sahiptir. Malzeme seçimi yalnızca fiyata göre değil, kimyasal uyumluluk ve işletme koşullarına göre yapılmalıdır.

Basınç, Sıcaklık ve Proses Bağlantısı

Normal ve tasarım basıncı ile sıcaklığı; izin verilen debimetre yapısını, astarı, flanş sınıfını ve montajı etkiler. Spesifikasyonda gerekli proses bağlantısı ve geçerli boru standardı da tanımlanmalıdır. Montaj tehlikeli bölgede (Ex) yapılacaksa ilgili koruma onayı, tam model ve hedef pazar için teyit edilmelidir. Ayrık (remote) veya entegre transmitter düzeni; erişim, ortam koşulları ve bakım gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

Doğruluk, Diyagnostik ve Haberleşme

Yokogawa, ADMAG AXG’nin standart doğruluğunu okunan değerin ±0.3%’ü olarak belirtir; uygun çaplarda yüksek doğruluklu AXG konfigürasyonları ±0.15%’e kadar inebilir. AXW için belirtilen doğruluk ise okunan değerin ±0.35%’idir. Spesifikasyonda otomatik olarak en yüksek seçenek değil, uygulamanın gerçekten ihtiyaç duyduğu doğruluk esas alınmalıdır. Haberleşme de ayrı bir tasarım kararıdır: ADMAG Total Insight; HART, BRAIN, Modbus, FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA ve uygun AXG konfigürasyonlarında EtherNet/IP gibi endüstriyel protokolleri destekler. Seçilen protokol, tesisin kontrol ve varlık yönetimi mimarisiyle uyumlu olmalıdır.