Yokogawa Basınç Vericisi Seçim Rehberi

Basınç Ölçüm Tipini Belirleyin

Gösterge (Rölatif) Basıncı

Gösterge (rölatif) basıncı, proses basıncını yerel atmosfer basıncıyla karşılaştırır. Tipik uygulamalar arasında hat basıncı, pompa çıkışı, açık tank seviyesi ve tank örtü gazı basıncı yer alır. Proses değişkeni bilinçli olarak atmosfere referanslanıyorsa, gösterge basıncı vericisi genellikle doğru başlangıç noktasıdır. Tomarok’un EJA530E modeli, mevcut katalogdaki hat içi Yokogawa gösterge basıncı vericilerine bir örnektir.

Mutlak Basınç

Mutlak basınç, yerel atmosfer yerine vakuma referanslanır. Atmosferik değişimlerin ölçümü etkilememesi gereken durumlarda, örneğin bazı vakum, distilasyon, gaz veya bilimsel proses uygulamalarında kullanılır. Mutlak basınç ihtiyacı veri föyünde açıkça belirtilmelidir; çünkü basit bir konfigürasyon değişikliğiyle gösterge basıncı ölçümüyle ikame edilemez.

Diferansiyel Basınç

Diferansiyel basınç, yüksek basınç noktası ile düşük basınç noktası arasındaki farkı ölçer. Kapalı tank seviyesi, filtre durumu, yoğunluk ve birincil eleman ile debi ölçümünde yaygın olarak kullanılır. Yokogawa’nın diferansiyel basınç vericileri standart, yüksek statik basınçlı, düşük basınç (draft) aralıklı, flanş montajlı, uzak (kapiler) contalı ve dijital uzak sensörlü konfigürasyonları kapsar. Tomarok’taki diferansiyel basınç vericisi rehberi, ölçüm prensibi ve yaygın uygulamalar hakkında daha fazla bilgi sunar.

Ölçüm Aralığını, Statik Basıncı ve Gerekli Performansı Tanımlayın

Bir basınç vericisi gerçek işletme penceresine göre boyutlandırılmalıdır. Minimum, normal ve maksimum beklenen basıncın yanı sıra tasarım basıncını da belirtin. Diferansiyel basınç uygulamalarında statik / hat basıncını da verin; çünkü çok küçük bir DP, yüksek bir proses basıncının üzerinde ölçülüyor olabilir. Yüksek statik basınçlı uygulamalar, standart bir DP modeli yerine EJA130E veya EJX130A gibi özel bir verici gerektirebilir. Gerekli doğruluk, varsayılan olarak mevcut en yüksek değer seçilerek değil, proses hedefine bağlı olarak belirlenmelidir.

Seri düzeyinde Yokogawa, EJA-E’yi kendini kanıtlamış standart performans serisi, EJX-A’yı ise yüksek performans serisi olarak konumlandırmaktadır. Yokogawa, EJA-E için ±0.040%’a kadar doğruluk ve 100:1’e kadar ölçüm aralığı oranı belirtirken, EJX-A için bu değerler ±0.025%’a kadar ve 200:1’dir. Bu nedenle EJA ve EJX karşılaştırması, ölçüm aralığı ve performans hedefi netleştikten sonra yapılmalıdır.

Proses Akışkanını ve Proses Temaslı Malzemeleri İnceleyin

Verici, proses akışkanıyla uyumlu olmalıdır. Su, temiz gaz ve birçok yardımcı tesis hizmeti çoğu zaman geleneksel proses bağlantılarıyla çalışabilir; ancak asitler, kostikler, solventler, ekşi (sour) servis, viskoz ürünler, hijyenik akışkanlar veya çamurlar farklı diyafram ve flanş malzemeleri gerektirebilir. Malzeme spesifikasyonu korozyonu, permeasyonu, hidrojen etkilerini, temizlik gereksinimlerini ve tesis malzeme standartlarını dikkate almalıdır. Paslanmaz çeliğin, başka bir serviste varsayılan seçenek olduğu için uygun olduğunu varsaymayın.

Diyafram Conta Gerekip Gerekmediğine Karar Verin

Diyafram conta, algılama elemanını sıcak, korozif, viskoz, kristalleşen, sanitasyon gerektiren veya zorlu proses akışkanlarından yalıtabilir. Uzak (kapiler) contalar ayrıca vericinin erişilmesi güç ya da yüksek sıcaklıktaki bir proses bağlantısından uzağa konumlandırılmasını sağlar. Bunun karşılığında conta sistemi ek mühendislik değişkenleri getirir: diyafram boyutu ve malzemesi, kapiler uzunluğu, dolum sıvısı özellikleri, ortam sıcaklığı, kot farkı ve tepki süresi. Bu nedenle diyafram contalı bir sistem, bütüncül bir ölçüm düzeneği olarak tasarlanmalıdır. Tomarok’un diyafram contalı basınç vericisi rehberi bu tasarım konularını daha ayrıntılı ele alır.

Montaj ve Proses Bağlantısını Seçin

Geleneksel montajlı vericiler, hat içi gösterge basıncı vericileri, flanş montajlı DP seviye vericileri ve uzak (kapiler) contalı düzenekler farklı montaj problemlerini çözer. Mevcut tesis işlerinde mevcut proses bağlantısını, manifold düzenini, merkezden merkeze ölçüleri, flanş basınç sınıfını ve kullanılabilir alanı kayıt altına alın. Teknik olarak uygun bir verici bile mekanik arayüzü kontrol edilmemişse sahada gereksiz modifikasyonlara yol açabilir. Yeni projelerde, model kodu kesinleşmeden önce bağlantı standardı borulama ve enstrümantasyon spesifikasyonunda tanımlanmalıdır.

Haberleşme ve Kontrol Sistemi Arayüzünü Seçin

Çıkış, tesis mimarisine uymalıdır. Modele bağlı olarak Yokogawa basınç vericileri, geleneksel 4-20 mA ile HART, BRAIN, FOUNDATION Fieldbus veya PROFIBUS PA gibi dijital haberleşme seçenekleriyle sunulur. Yokogawa ayrıca ek kablolamanın zor olduğu veya kablosuz mimarinin halihazırda kurulu olduğu uygulamalar için ISA100.11a kablosuz basınç vericileri de sunar. Kablosuz çözüm yalnızca kablo çekiminden kaçınmak için değil, tesisin haberleşme stratejisinin bir parçası olarak seçilmelidir.

Güvenlik, Tehlikeli Bölge (Ex) ve Çevresel Gereksinimleri Tanımlayın

Tehlikeli bölge (Ex) sınıflandırması, ortam sıcaklığı, giriş koruması (IP), titreşim, kablo girişi ve fonksiyonel güvenlik gereksinimleri model ve opsiyon kodunu değiştirebilir. Gerekli sertifika, ilgili ülke ve kurulum için ayrıca doğrulanmalıdır. Verici bir güvenlik enstrümanlı fonksiyonun (SIF) parçasıysa, projenin fonksiyonel güvenlik tasarımı ve periyodik doğrulama testi gereksinimleri, normal proses kontrol doğruluğundan ayrı olarak ele alınmalıdır.